عمومی



فوم 
سقفی | فوم سقفی چیست؟ | فوم سقفی استاندارد فوم 
سقفی | فوم سقفی چیست؟ | فوم سقفی استاندارد فوم 
سقفی چیست؟ 
فوم 
سقفی یا به عبارتی فوم های از محصول پلی استایرن یا یونولیت قالب هایی می باشند که در بتن ریزی سقف از ان ها استفاده می شود که این فوم سقفی پس از انجام عملیات بتن ریزی و ساخت مقاومت زمینه نیاز بنا و محکم شدن کامل بتن دیگر نیازی به ان ها نیست و میتوان ان ها را به راحتی انقطاع کرد در 
واقع فوم سقفی یک محرمانه لبریز کننده می باشند که به رخ دایم درسازه از ان ها استعمال نمی شود ولی به یاری فوم سقفی این بضاعت را به دست می اوریم که سقفی مقاوم و سبک تر از شیوه های معمولی داشته باشیم و پس از انقطاع کردن فوم سقفی هیچ تغییری در مقاومت بنا واقعه نیوفتد و سقفی یکدست را بتوان اجرا کرد 

چراباید 
از فوم سقفی استعمال کرد؟ 
فوم 
سقفی استاندارد در برابر وزن بتن که روی ان ریخته می شود مقاومت بیشتری دارااست و تحت وزن بتن له نشده و نمی شکند نیز چنین فوم سقفی 
استاندارد به میزان کمتری در گیر نا همگونی می شود که در سود این خصوصیت های فوم سقفی استاندارد کیفیت بتن ریزی افزایش می یابد باید 
اشاره داشت که به کار گیری از فوم سقفی غیر استاندارد ممکن می‌باشد از نظر هزینه های بدون واسطه ان به صرفه باشند ولی هزینه ها ی غیر بدون واسطه و جانبی دوچندان بیشتری نسبت به به کارگیری از فوم سقفی استاندارد دارا‌هستند با این تفاوت که در غایت کیفیت بتن ریزی تحت تری و ر سود مقاومت سازه کمتری حاصل فعالیت میشد لازم 
به ذکر است دانسیته بالای فوم سقفی استاندارد مقاومت صوتی و حرارتی برودتی بالا تری حاصل می شود که وقتی که خصوصیت های فوم سقفی با ویژگی های تری دی پانل ترکیب می شود سقفی وقاوم و بی نقص و عایق مطلوب در برابر صوت و حرارت تولید میکنند 
خصوصیت 
های ایمنی فوم سقفی : 
فوم 
سقفی از حیث مقاومت در برابر حریق سوزی خصوصیت های منحصر به فرد به شخصی دارااست از جمله این خصوصیت ها می بضاعت به خاصیت کند سوزی فوم سقفی اشاره کرد که این قابلت را به فوم سقفی می دهد که مشتعل نشده و در حضور اتش تنها ذوب شده و این فرمان امداد می کند که اتش به نصیب های دیگر بنا راه و روش پیدا نکند که همین امر به کارگیری از فوم سقفی را ولی از استاندارد دوچندان به صرفه و اصلی می کند همچنین 
فوم سقفی می بایست مقاومت اضطراری برای فعالیت مستخدم ها را بر روی ان ساخت چرا که آن گاه از چینش فوم سقفی مستخدم ها برای ادامه آرماتوربندی و اجرای تیر مخفی و میل گرد های حرارتی موقتا بایستی روم فم ها فعالیت داشته باشند پس استفاده از فوم های سقفی استاندارد برای ایجاد این مقاومت اامی است از 
دیگر مزایای به کارگیری از فوم سقفی استاندارد می توان به کاهش اندازه پرتی بتن در اثر رخنه‌ شدن یا پارگی یا شکستگی نسبت به فوم سقفی غیر استاندارد اشاره نمود در 
غایت استفاده از فوم سقفی استاندارد سقفی مقاوم تر وسبک تر و عایق بهتر در برابر صدا و حرارت و افزایش ایمنی در برابر حریق ساختمان و کاهش و صرفع اقتصادی به هم پا ایمنی دست اندرکاران تولید بنا را به هم پا دارااست که ویژگی های نسبتا مهم و متعددی نسبت به فوم سقفی غیر استاندارد یا این که منش های دیگر را در اختیار ما قرار می دهد 

فوم 
سقفی چیست: 
به عبارتی 
طور که می دانید ساخت بنا ای سبکتر و مقاوم خیس از اهداف حساس و مهم دنیای روز جاری برای ایجاد و ساز می باشد به همین جهت امروزه استفاده از مصالح با ساخت های نمتفاوت علی الخصوص پلیمری اشاعه پیدا کرده میباشد که فوم سقفی از انواع لبریز کاربرد این مدل مصالح نو می باشد فوم 
سقفی توانایی ها و امکان ها یبسیار بیشتری نسبت به سایر مصالح مثل بلوک های سفالی به سازندگان و بنا ها می دهند از 
ویژگی های فوم سقفی که استفاده از ان را زیاد فراگیر کرده می باشد می بضاعت و توان به وزن سبک خیس و سهولت و اسنانی در نصب فوم سقفی که باعث ارتقا سرعت اجرا و تولید بنا می شود و همچنین نیاز کمتر به استفاده از تیرچه های فی نگه دارنده و به برهان سهولت اجرا و نصب و وزن سبک به نیروی کاری انسانی کمتری برای اجرا نیاز است که در غایت سبب می شود که به کارگیری از فوم سقفی مضاعف صرفه اقتصادی داشته و هزینه های سرازیر و کلی را به مقدار قابل توجهی کاهش دهد

به گزارش خبرگزاری تسنیم، مجتمع بزرگ ساخت پلی استایرن گزینش که به تیتر بزرگترین مجتمع تولید پلی استایرن انبساطی خاورمیانه شناخته می شود، در فاز 2 عسلویه در زمینی به مساحت 5 .8 هکتار و با ظرفیت ایجاد 250 هزار بدن پلی استایرن انبساطی (EPS) در سال با اسم تجاری اسنوا بوسیله جوانان میهن و نیروهای کارشناس کمپانی پلی استایرن گزینش مهندسی، نصب، پیش رویه اندازی و رویکرد اندازی شد . 


گروه توسعه و گسترش سرمایه گذاری انتخاب به تیتر یکی از والا ترین تیم های اقتصادی- اجتماعی کشور، اجراکننده و سرمایه گذار این پروژه محسوب می شود که پیش از این در صنایع متفاوت به ویژه صنعت اثاثیه خانگی فعالیت داشته و اسنوا به تیتر مارک ملی اسباب خانگی ایران، از برندهای این تیم صنعتی و سرمایه گذاری محسوب می شود . طرح بهره‌برداری گردیده پلی استایرن تعیین با سرمایه ای بالغ بر 120 میلیون دلاری و 2500 میلیارد ریالی به بهره برداری رسید که سرمایه گذاری این پروژه تماماً با آورده نقدی سهامدار پروژه صورت پذیرفته می باشد . 

یونولیت

افتتاح این طرح که در مسیر خودداری از نپخته فروشی چهره گرفت، واردات این جنس از خارج را به صفر رسانده و کشور‌ایران را در مقام صادرکنندگان این فرآورده قرار می دهد . 


کمپانی نروژی دانش بنیان AVERIS AS صاحب مدرک کارشناسی ایجاد این طرح است که این شرکت علم بنیان نیز از شرکت های ذیل مجموعه تیم بسط سرمایه گذاری تعیین محسوب می شود . 


این مجتمع پتروشیمی در بازه راه اندازی برای 250 هزار نفر-روز اشتغال ایجاد کرده و حالا با بهره برداری از آن برای 210 نفر به چهره مستقیم و 1000 نفر به چهره غیرمستقیم اشتغال زایی شده میباشد . 


این طرح از آبان 92 مقدمه به کار کرد و پس از 36 ماه فعالیت و تلاش، در روز 10 مهر سال ٩٥ بهره برداری از آن به صورت آزمایشی مقدمه شد که با بهره برداری رسمی پروژه، به سمت تولید با گنجایش عملیاتی حرکت خواهد کرد . 


محصولات پلی استایرن انبساطی این مجتمع پتروشیمی که با مارک اسنوا به بازار عرضه می شود، در شش ماه مقدمه ایجاد تجاری اش به بازار جمهوری اسلامی ایران و بیش از 11 مملکت از پاراگراف چین، روسیه، ترکیه، آذربایجان، امارات، عمان، کوزوو، آلبانی، بلغارستان، ترکمنستان و افغانستان صادر شده میباشد و اروپا، برزیل، آسیای جنوب شرق، استرالیا، کشورهای آفریقایی و پوشش کامل حوزه CIS در برنامه صادرات قرار دارا هستند . 


*کاربرد 

پلی استایرن در تولید اسباب خانگی 

پلی استایرن یک پلیمر تصنعی معطر از مونومر استایرن میباشد که به سه جور معمولی، مقاوم و انبساطی ساخت می شود . 


این پلیمر مصنوعی بر مبنا دسته گرید تولیدی کاربردهای مختلفی داراست که به صورت عمومی می توان به کاربرد آن در ساخت بلوکهای پلاستوفوم سقفی، تولید وسایل و اسباب خانگی از جمله بدنه تلویزیون، رادیو، اسباب ورزشی، اسباب بازی، عایق برودتی دربدنه یخچالها، فریزرها و وسایل خانگی اشاره کرد . 


بهره‌برداری مجتمع پتروشیمی تعیین و توسعه دیگر عمل ها در این زمینه، گامی تعالی در مسیر تکمیل زنجیره ساخت اثاثیه خانگی در داخل مرز و بوم و توسط اسنوا به تیتر مارک ملی اسباب خانگی ایران محسوب می شود . 


 قالب 

یونولیت بسته بندی چیست؟ 

ایجاد قالب یونولیت و قالب پلاستوفومی جهت بسته بندی محصول ها تولیدی دوستان خوب ایجاد کننده می‌باشد . 


برای بسته بندی هر کالا ساخت شده جهت مراقبت در حمل و انبار داری و رساندن کالا تولید گردیده به دست مشتری بصورت صحیح و تندرست با عنایت به ویژه گی های بسته بندی پلاستوفوم (یونولیت ) و بحث عایق نمودن در برابر گرما و سرما و نیز ضربه پذیری و بقیه موارد پیشنهاد می گردد . 


در 

بسته بندی متاع با پلاستوفوم و یونولیت چند مقاله تحت حایز اهمیت هست : 


بونولیت بسته بندی 

طراحی بسته بندی که نوع بسته بندی از طرفین یا این که بالا و پایین کالا و یا قرار دادن فرآورده در محیط میباشد بهتر میباشد بوسیله هنر مندان و متخصیص بسته بندی انجام پذیرد زیرا بسته بندی کالا کلیه زحمات ساخت و کیفیت و بها مال را در رویت کرد اولیه در ذهن مشتری تدائی می‌کند در ایران عزیزمان به امر هنر بسته بندی و پباده سازی بسته بندی اهمیت متعددی داده نمی شود ولیکن شرکتها و برند هایی که اهمیت بسته بندی را در لحاظ گرفته اند فراوان در فروش و بازار موفق بوده اند با مقایسه برندهای یکسان که ساخت تولیدات مشابه ای را در تولیدات ماشین و یا مواد غذایی دارا هستند را در لحاظ بگیرد و پاسخ این کلیدی را خواهید یافت . در نتیجه توصیه میگردد در او‌لین گام از طراح و متخصص و هنر بسته بندی مشاوره و استعمال گردد . 


قالب 

یونولیت 1 

۲- بسته بندی و قالبسازی یونولیت و پلاستوفوم نیاز به جور سازی اولیه دارد که این شرکت پیشنهاد می‌کند آنگاه از پباده سازی بسته بندی گونه اول با پلاستوفوم و یونولیت نثار گردد تا نقشه ذهنی و کاغذی تبدیل به گونه حقیقی و واقعی پلاستوفوم و یونولیت گردد در این قدم شرکت توسعه پلاستو فوم غرب ایرانیان با بکاری گیری متخصصان دستور بضاعت و توان تقدیم جور اول با هزینه مطلوب را دارا میباشد ولیکن در صورتیکه گونه و فرض نخستین مسئله تایید ایجاد کننده متشخص باشد میتوان از مدلسازی پلاستوفوم و یونولیت صرف حیث کرد . 


۳- 

طراحی و ارائه نقشه قابل اجرا در قدم سوم کار میباشد نقشه کاری قابل اجرا با در حیث دریافت کردن همگی ریزه کاری و ریزه کاری های اجرایی اهمیت ویژه ای داشته و از صرف و اتلاف هزینه ها اضافی پرهیز می کند 

۴- نوع سازی (مدلسازی ) در گام بعدی جهت قالبسازی پلاستوفوم و یونولیت می باشد بصورتی که ما دسته چوبی از قالب زمینه لحاظ می سازیم تا با ریخته گری بعدی قالب منفی بسته بندی زمینه لحاظ را معلوم کنیم . 


قالب 

پلاستوفوم 

در دسته سازی چوبی همه بعد ها و میزان و زوایا در فعالیت بصورت مقیاس حقیقی و واقعی یک به یک انجام شده و در واقع پلاستوفوم و یونولیت بصورت چوبی ساخته میگردد . 


۵- بعد از آن از جور سازی چوبی در قالبسازی و قالب گیری پلاستوفوم و یونولیت نوبت به ریخته گری با آلومینیوم است که ریخته گری باید با استفاده از آلیاژ مطلوب انجام پذیرد در صورتیکه آلیاژ آلومینیوم بکار رفته ارزان و با ناخالصی باشد اصطلاحا در قالب ساخت مک نموده و قالب قدمت کوتاهی خواهد داشت در قالب ریزی مضاعف مهم می‌باشد از آلیاژ مناسب و آلومینیوم مناسب به کار گیری گردد و دستور ریخته گیری به وسیله ریخته گری مطمئن و قابل اعتمادی انجام پذیرد درساخت قالب پلاستوفوم و یونولیت بیشترین هزینه صرف آلومینیوم مصرفی می شود و تولید قالب با هزینه های نامتعارف و ارزان که با استعمال از آلومینیوم نامطلوب و ارزان میباشد و یا ضخامت کمتر از حد مناسب در قالب در نظر گرفته می‌شود سبب ساز به ترکیدن و فساد قالب گردیده و هزینه مجدد را برای ساخت کننده متشخص به مراه خواهد داشت . 


قالب 

یونولیت 3 

که 

اتلاف هزینه فوق با صرفزمان دوباره جهت قالبسازی نیز میباشد ، بازه زمانی در بسته بندی پلاستوفوم و یونولیت دوچندان حائز اهمیت میباشد زیرا که اکثر تولید کنندگان محصولات متعدد تمرکز خود را برروی تولید محصول خود نموده اند و آنگاه از تولید کالا و معمولا در برهه زمانی های انتها تصمیم به بسته بندی پلاستوفوم و یونولیت می نمایند 

۶- بعد از مهیا شدن قالب از ریخته گیری نیاز به مشقت بار کاری بروی قالب میباشد قالب پلاستوفوم و یونولیت تا حدود بعدها نقشه و طراحی اول نیاز به دشوار کاری و رساندن مقدار ها و بعدها به میزان در لحاظ گرفته شده می‌باشد که با خودرو آلات فرز و تراشکاری مشقت بار کاری بروی قالب پلاستوفوم و یونولیت انجام می‌گیرد . 


۷- 

آن گاه از طاقت فرسا کاری قالب پلاستوفوم و یونولیت نوبت به قابل انعطاف کاری و ظریف کاری قالب پلاستوفوم و یونولیت هست تا قالب پلاستوفوم و یونولیت به مقدار های ظریف دهم و صدم میلیمتر برسد که البته ریزه کاری های دقیق کاری و تجربه و تجربیات قالبسازی پلاستوفوم ویونولیت حائز اهمیت میباشد 

ایجاد 

قالب یونولیت 3 

۸- 

نصب قطعات و مونتاژ قطعات ساخته شده برروی یگدیگر بصورت ظریف و با استعمال از وسایل مرغوب و غیر زنگ زدن در گام بعدی عمل است چرا که استفاده از قطعات و اضطراری نصب و مونتاژ نا مرغوب باعث زنگ زدگی و خرابی قالب و در تولید فرآورده پلاستوفوم و یونولیت منجربه تولید قطعه کثیف و زرد رنگ و زنگ زده است که در تمام تولید ها پلاستوفوم و یونولیت رنگ زرد و زنگ زدگی خویش را نشان خواهد داد 

۹- 

تهیه بخار پخش کنها و در اختیار گرفتن بخار رسی به تمام قسمتهای جنس جهت خودداری از خامی قطعه و نیز خط مش آبها و خط مش بخار و مواد اولیه در قدم بعدی تولید قالب پلاستوفوم و یونولیت و قالبسازی پلاستوفوم و یونولیت میباشد 

کارخانه 

یونولیت 

۱۰- آزمایش قالب و نمونه گیری از قالب و دریافت فرآورده پلاستوفوم و یونولیت بسته بندی در گام پایان بوده تا فشردگی و چگالی و دانسیته قضیه نیاز که وزن و ضربه پذیری و کنترل ضربه بروی فرآورده را موضوع تایید قرار دهد میباشد در آزمایش و کنترل قالب معمولا چند مثال به ساخت کننده و متقاضی با شخصیت داده می‌شود . 



به گزارش خبرگزاری صداوسیما راس بوشهر، مدیرکل استاندارد استان بوشهر گفت: خط ایجاد و تولیدها یک واحد تولیدی فوم پلی‌استایرن به علت نداشتن مجوزهای رسمی از مرکزها مربوط از جمله سازمان صنعت، معدن و تجارت، صنف تولیدکنندگان و اداره کل استاندارد، شناسایی و توقیف شد . 


محمدرحیم بهره‌مند افزود: با اعتنا به این‌که این محصول مشمول استاندارد اجباری می باشد و شرکت تولیدکننده مبادرت به ساخت فوم‌های پلی‌استایرن فارغ از اخذ مجوزهای قانونی کرده بود، با کمپانی خلاف‌کار بازخورد و مقرر شد نسبت به استانداردسازی تولیدها خود، اقدام کند . 


او ادامه داد: در درحال حاضر حاضر ۸ واحد ساخت کننده فوم پلی استایرن در مرحله استان فعال می باشند که از این تعداد، ۷ واحد جواز دارا هستند . 

یونولیت

مدیرکل استاندارد استان بوشهر بیان کرد: غیر استاندارد بودن این کالا باعث حریق سوزی و گازهای سمی در بازه آتش‌سوزی و در فیض تخریب بدون نقص ساختمان می‌شود، در حالی که پلی‌استایرن استاندارد علاوه بر ضد اشتعال بودن و امداد به سبک‌سازی ساختمان نظیر عایق صوتی عمل می نماید و خطرات احتمالی زمین‌لرزه را به علت داشتن مقاومت بالا کاهش می‌دهد . 


بهره‌مند گفت: شهروندان بایستی در خرید محصول ها به ویژه مصالح ساختمانی اعتنا دوچندان داشته باشند و از فروشنده بخواهند که مدرک استاندارد جنس را ارائه دهد و در غیر این فیس از خرید آن جلوگیری کنند، همچنین ناظران ساختمان هم باید توجه نمایند مصالحی که برای ساختمان‌ها استعمال می‌شود دارای نشان استاندارد باشد . 

قیمت‌های پلی استایرن عادی CFR چین با ۳۰ دلار در هر بدن ارتقاء نسبت به هفته‌ی گذشته، به ۱۳۰۰ دلار در هر بدن رسیدند . قیمت‌های پلی استایرن مقاوم هم با ارتقاء قابل‌توجه ۴۵ دلاری نسبت به هفته‌ی گذشته، به ۱۳۷۵ دلار در هر بدن رسیدند . 


در جنوب شرق آسیا، قیمت‌های پلی استایرن معمولی با ۳۰ دلار پرورش به ۱۳۰۰ دلار در هر بدن رسیدند . قیمت‌های پلی استایرن مقاوم نیز ۵۵ دلار نسبت به هفته‌ی گذشته بالا رفت و معادل ۱۳۸۵ دلار در هر تن براورد شد . 


در هند، قیمت‌های پلی استایرن معمولی نسبت به هفته‌ی قبلی ۳۰ دلار ارتقا داشت و در ارزش ۱۳۸۰ دلار در هر بدن عرضه شد . قیمت‌های پلی استایرن مقاوم نیز ۴۰ دلار نسبت به هفته‌ی قبلی رویش داشت و به ۱۴۷۰ دلار در هر تن رسید . 


در پاکستان، قیمت‌های پلی استایرن معمولی با رشد ۵۰ دلاری نسبت به هفته‌ی قبل به ۱۴۴۰ دلار در هر تن رسید . قیمت‌های پلی استایرن مقاوم نیز با افزایش چشمگیر ۹۰ دلاری هم پا شد و به ۱۴۵۰ دلار در هر بدن رسید . 


در محرمانه لانکا، قیمت‌های پلی استایرن معمولی به ۱۳۵۰ دلار در هر تن (CFR) رسید و قیمت‌های پلی استایرن مقاوم نیز به ۱۴۱۰ دلار در هر بدن و هر دو ۳۰ دلار در هر تن رشد داشتند . 


در بنگلادش، قیمت‌های پلی استایرن معمولی ۶۰ دلار نسبت به هفته‌ی پیش بالا رفت و به ۱۳۶۰ دلار در هر تن رسید . 


پلی 
اتیلن سنگین پلی اتیلن سنگین (HDPE) از دارای شهرت ترین و لبریز کاربرد ترین گونه پلیمر به شمار می آیند . فشرده بودن زنجیره مولکولی این ماده سبب افزایش دانسیته آن میشود که انعطاف پذیری ذیل آن را به دنبال خواهد داشت . جور سنگین نسبت به گونه سبک آن از مقاومت کمتری برخوردار هست ولی با مقاومتی که در برابر مواد شیمیایی از خود نشان می دهد اثبات کرده میباشد در برابر تنش های آسیب پذیر به خوبی فعالیت می نماید . پلی اتیلن سنگین به صورت اول یکدست، خالص و غیرشفاف است، رنگی نبوده و در فیس وم به آن‌ها رنگدانه بیش تر می شود . این مواد در رنگ های سفید، قرمز، آبی، زرد، سبز، مشکی و چه بسا گاهی به رنگ مواد خام خود به کارگیری می شوند . همچنین عایق الکتریسیته بوده و در برابر حرارت بی واسطه از دربین خواهد رفت . 
از این نوع پلیمر درمحصولات تجارتی همانند لوله پلی اتیلن انتقال آب و فاضلاب، اسباب بازی ها، صندلی های محیط های باز و … به کار گیری میشود . 
پلی 
اتیلن سبک پلی اتیلن سبک (LDPE) که در ورق مورد نیاز جهت ساخت کاور ها و چمدان ها، آسترهای بسته بندی و روکش های طلقی کاربرد داراست به برهان ساختار مولکولی ضعیف، از استحکام کششی کمتری برخوردار می باشد . فشردگی ناچیز و دانسیته ذیل و در سود انعطاف بالا از خواص این جور از پلیمر به حساب می آید . مصرف دیگر آن عایق کاری سیم و کابل و روکش کاغذ ،ساخت ظروف خانگی ، اثاثیه بازی ، روکش سیم های برق و مخابرات ، فیلم ، قطعات متفاوت اتومبیل ، لوازم ورزشی و آزمایشگاهی و قطعات صنعتی می باشد . 

پلی 
اتیلن سبک خطی(LLDPE) این جور از دانسیته پایین حتی کمتر از گونه سبک آن برخوردار میباشد البته در عوض در برابر رخنه‌ و پاره شدن استحکام کششی خوبی داراست . پلی اتیلن سبک خطی به استدلال ویزگی های فوق العاده اش امروزه زمینه اعتنا صنعت های متفاوت از پاراگراف در ساخت لوله پلی اتیلن بخش کشاورزی و لوله های آب پاشی ، ایجاد فیلم های عکاسی، الیاف و ایجاد گونه های اثاثیه پلاستیکی زمینه استفاده در آشپزخانه و صنعت های غذایی قرار گرفته می‌باشد . 

پلی 
اتیلن ترفتالات در کشور‌ایران از این نوع پلیمر اکثر برای ایجاد گونه های بطری های آشامیدنی استعمال می شود . 
ترفتالات دارنده مقاومت بالای در برابر شکستگی ، دما و نفوذ گازها می باشد و به برهان داشتن وزن کم و ارزان بودن بها آن نسبت به بقیه مواد بسته بندی همچون شیشه و ف ، ساخت بطری های پلاستیکی از این رزین با کاربرد گسترده ای روبه رو شده میباشد . البته به علت بالا بودن حجم بطری های ساخته شده از این دسته پلی اتیلن که فضای متعددی اشغال می‌کند و زمان تجزیه آن در طبیعت زیاد طولانی و در حدود ۳۰۰ سال می باشد قضیه بازیافت این جنس از معایب کلیدی محسوب می شود . 
پلاستیک های سنتزی بطور گسترده در زندگی روزانه مصرف می شوند . از جمله این پلیمرها می توانایی به پلی استیرن، پلی پروپیلن و پلی اتیلن اشاره کرد که به دلیل سهولت راه تولید و کاربرد، ارزانی، زیبایی شکل ظاهری و همچنین بی خطر بودن در تماس با مواد غذایی در صنعت بسته بندی از آن‌ها استعمال می شود . این وضعیت موجب افزایش آلودگی محیط زیست می شود . بنابراین، تلاشهای زیادی برای حل مشکل ضایعات پلاستیکی با افزودن مواد زیست تخریب پذیر به آنها انجام شده میباشد . از آنجا که پلی اتیلن یکی از لبریز مصرف ترین مواد بسته بندی است، پژوهشهای گسترده ای برای تخریب پذیر کردن آن انجام گرفته است که یکی از این موارد، استعمال از نشاسته به تیتر پر کننده طبیعی در پلی اتیلن می‌باشد . در این پژوهش، از نشاسته ذرت برای تخریب پذیر کردن پلی اتیلن سبک استعمال شده است . بدین مراد درصدهای متعدد نشاسته به پلی اتیلن افزوده و با آزمایشهای گرمایی، مکانیکی، مطالعات میکروسکوپی، تابیدن فرابنفش و طیف سنجی زیر قرمز‌رنگ تبدیل فوریه اثر مقدار نشاسته بر خاصیت آمیزه های پلی اتیلن و تخریب پذیری آنان بررسی گردیده می‌باشد . نتایج نشان می دهد که با افزایش اندازه نشاسته در مثال ها، استحکام کششی و ازدیاد طول تا پارگی کاهش و مدول افزایش می یابد . قرار دادن نمونه ها در معرض تابیدن فرابنفش باعث کاهش تنش و کرنش شکست و ازدیاد ارتفاع تا پارگی می شود . هر چه برهه زمانی مقطع تابش پرتو فرابنفش و نیز مقدار نشاسته بیشتر باشد کاهش بیشتری در خواص یاد گردیده مشاهده می شود . نتایج طیف سنجی زیر قرمز‌رنگ نیز موید تخریب مثال هاست . 

رزین 
های قضیه مصرف در پوششهای کف عبارتند از: آلکیدها، اپوکسی ها یا اپوکسی استری بر اساس آب و حلال، ترکیب های معلق، آمیخته های پلی یورتانی بر شالوده آب و گونه های پلیمرهای آکریلیکی، بهترین شرایط برای این جور کفپوشها آن میباشد که اثر مواد شیمیایی یا آب روی مرحله کفپوش براحتی برطرف شود و لکه ای بر جای نماند . پوشش های آلکیدی در پیش‌روی سودسوز آور دوچندان ضعیف کار می کنند . 

مدل دیگر پوشش دهی فناوری فیلم کلفت می باشد که در آن حداقل ضخامت پوشش ۲۰۰ میکرون و حداکثر آن گاهی به آبادی میلی متر نیز می رسد . هدف از این نوع پوشش دهی مالامال کردن ترکها، حفره ها و تسطیح سطوح شدیداً سایید گردیده می باشد پوششهای ضخیم می‌باشند . سیمان و مصالح سنگی موردنظر با گونه های رزینها ترکیب می شوند اپوکسی ها، پلی یورتانهای آروماتیک (غالباً روغن کوچک و MDIدی فنیل متان ۴_ ،۴_ دی ایزوسیانات لاتکس SBR و اکریلیکیپ) مالامال مصرف ترین رزینها هستند . 
روش کار به صورت پاشش یا ریختن پوشش روی تراز و بدنبال آن ماله کشی دستی یا این که اعمال به وسیله غلتک می باشد . در بعضی از موارد در کفپوش های قطور از استرهای غیر اشباع، وینیل استرها و اپوکسی های با میزان صد در صد جامد استفاده می شود .پلی یورتانهای آروماتیک بر پایه MDI برای پوشش دهی کف زیاد بکار می روند، چرا که MDI ایزوسیاناتی تقریبا ارزان هست . دیدنی است که بدانید مولکول MDI و پلیمر سنتز گردیده از آن به راحتی پرتو فرابنفش را جذب می کنند، زردرنگ شدن پوشش هایی که در معرض نوروفروغ خورشید واقع گردیده اند به همین دلیل همین قضیه می باشد . پوششهای پلی اوره در تعدادی سال اخیر فناوری پوششهای پلی اوره توسعه و کاربرد یافته می‌باشد . 
از مزایای حیاتی این مدل پوششها مشقت بار شدن فراوان سریع آنهاست که سود آن، دسترسی به یک فناوری پرشتاب است . در سامانه های پلی اوره بر اساس هگزامتیلن دی ایزوسیانات (TMXDI) پوشش پاشیده گردیده روی بلوک یخ در عرض ۲۰ ثانیه سخت می شوند . 
پوششهای پلی اوره در پوشش دهی خطوط لوله های انتقال نفت کاربرد دارا‌هستند و مقدار جریان کاتدی مسئله نیاز در حفاظت کاتدی را کم می کنند . در بسیاری از موارد سامانه های پلی اوره همانند پلی یورتانهای دو جزئی میباشند . سامانه پوششی در پلی یورتانهای متداول از یک بخش A متشکل از پلی اوره و در فیس نیاز رنگدانه و یک بخش B که غالباً مشقت بار کننده است، تشکیل می شود . 
همان طور که پیشتر نیز گفته شد، سرعت برخورد تشکیل پلی اوره بی نهایت مضاعف است، طوری که تجهیزات پاشش ویژه ای موضوع نیاز میباشد . هنگامی بود که بخش ایزوسیاناتی را مونومر MDI تشکیل می بخشید . این جور سامانه های پلی اوره ارزان بوده و خاصیت خوبی دارا هستند . اما ابعاد در اوایل ده سال ۹۰ در انگلستان و ایالات متحده سامانه های آلیفاتیک وارد بازار شدند . در این سامانه ها پایداری نوری به مراتب خوب تر شده و هر گاه که ایزوسیانات مصرفی TXMDI باشد، سرعت واکنش کمتر می شود . 
با این حالا هنوز هم سرعت برخورد تشکیل پلی اوره چنین مضاعف می‌باشد که برای دانشمندان در آزمایشگاه نقص‌ ساخت می نماید . 

وقتی که پلی اوره به طور دستی تهیه می شود، سامانه پس از تعدادی ثانیه غیر قابل استفاده شده و قالبگیری و تهیه و تنظیم فیلم از آن امکانپذیر نخواهد بود . با این حالا تهیه مثال ها به رویکرد پاشش امکانپذیر است، اما وقتی که نمونه ها در فریزر خیلی سرد شوند جابجایی مواد دوچندان خلل هست . 
شیوه ساخت رنگدانه را به یه خرده از آمین و افزودنی ها بیش تر می نمایند تا مخلوط مناسب برای غلتک کاری بدست آید . هنگامی که مخلوط به حالتی رسید که براحتی خرد شود، باقی مانده آمین را هم بدان می افزایند . در فیس وجود رنگدانه های آلی واجب می‌باشد بجای توزیع کننده های پر سرعت از آسیاب غلتکی افقی به کارگیری شود . همچنین، دمای ترکیب بایستی به C 350 رسد .در تراز آنگاه در جو نیتروژن، ایزوسیانات به آهستگی در مقطع برهه زمانی ۳۰ دقیقه به مخلوط آمین بیشتر و به حد کافی هم زده می شود .باید اجازه داد که دمای واکنش گرمازا به C350 برسد و آن‌گاه فرآورده برداشته شود . 
ویکس و همکارانش سرعت سامانه های پلی اوره را تا حدی کند کردند به طوری که قابلیت و امکان استعمال از سامانه های پلی یورتانی در تجهیزات پوشش دهی به طور مستقیم و سوای تغییر‌و تحول به وجود آمد . گرانروی آمین های دارای گروههای جانبی بخش اعظم از آمین های ساده هست و این د ر حالی است که وزن مولکولی آنان نیز بخش اعظم می‌باشد . 
یک رویه برای اندک کردن گرانروی و خوبتر کردن خواص، به کارگیری از اکسازولیدین با گرانروی قلیل می باشد . یکی از معایب این سامانه نیاز آن به اجزای با تیم های علتی ایزوسیانات هست . صنعت رنگ هنوز رویه متعددی در پیش رو دارااست تا به فناوری عاری از ایزوسیانات ها دست یابد . 
سامانه های آمیخته یکی از خط مش های بکارگیری اکسازولیدین و پلی اوره، ادغام کردن دو سامانه با هم میباشد . ضروری می باشد که موازنه شیمیایی انجام گیرد که ولی سامانه های با حجم یک به یک چنین اند . در بعضی از موارد، وجود برهان رطوبت زا برای عمل طاقت فرسا شدن ضرورت دارد . 
کفپوش های با سامانه های بر پایه آب هنگامی که تراز متعددی با سامانه های رنگی بر مبنا حلال رنگ می شود مقادیر قابل توجهی از ترکیبات آلی فرار وارد می شود . کاربرد روز افزون پوششها بازار بزرگی برای سامانه های عاری از حلال یا سامانه های بر پایه آب به وجود آورده می‌باشد . 
رنگهای پلی یورتانی آمیخته های آنان ورزین های آکریلیکی سهم زیادی از بازار اروپا را به خویش اختصاص داده اند . پلیمرهای اکریلیکی امولسیونی یا همان لاتکس ها نسبتاً ارزان تر هستند .امولسیون های آکریلیکی هم تقریباً برای یک سری سال قسمتی از کالاهای مقرون به صرفه محسوب می شدند . آن ها کاربرد زیادی در پوششهای تزئینی دارند، بخصوص در کفپوشهای از مال پلی یورتان و در پیش‌رو سایش نسبت به جور آکریلیکی مضاعف مقاوم تراند، ولی این ترکیبات گران بوده و کارایی می شود تا فرمول های تازه ارزان از آنها تهیه و تنظیم شود . 
رزین های پراکنشی پلی یورتانی (PUD) شیوه رایج در ایجاد رزین های پراکنشی پلی یورتانی بر شالوده آب، تهیه پیش پلیمری با تیم پایانی ایزوسیانات هست که پلی ال تصحیح کننده در ساختار زنجیر، گروه علتی کربوکسیلیک اسید را به وجود می آورد و در سطح آن‌گاه این ماده با آمین گونه سوم در آب پخش می شود تا مرکز ها یونی به وجود آورد . به این ترتیب ذرات پلیمر پایدار می گردند . با حضور یک پلی آمین موجب می شود طول زنجیر اجزای تشکیل دهنده زیادتر شود . 

تولید صنعتی از اتیل بنزن

روش مدرن برای تولید استایرن به وسیله dehydrogenation ethylbenzene ابتدا در دهه 1930 به دست آمد. [19] تولید استایرن در طول دهه 1940 به طور چشمگیری افزایش یافت، زمانی که به عنوان یک ماده اولیه برای لاستیک مصنوعی استفاده شد. از آنجایی که استایرن در چنین مقیاس بزرگ تولید می شود، اتیل بنزن به نوبه خود در مقیاس وسیع (با القاء بنزن با اتیلن) ​​آماده می شود. [19] اتیل بنزن در فاز گاز با 10 تا 15 بار حجم آن بخار با دمای بالا مخلوط شده و از یک بستر کاتالیست جامد عبور می کند. بیشتر کاتالیزورهای اتیل بنزن dehydrogenating بر اساس اکسید آهن (III)، که توسط چند درصد اکسید پتاسیم یا کربنات پتاسیم ارتقا یافته است.

یونولیت

StyreneProduction.svg


вы вы вы вып در در درate вы вы вы در выгас вы вы در выate در вы در درдис выate выate вы вы вы вы در درin от вы вы вы در вы вы در вы от این منبع حرارت برای تأمین واکنش انتروتریک است و از بین می رود کک، که بر روی کاتالیزور اکسید آهن از طریق واکنش تغییر آب گاز تشکیل می شود. پروموتر پتاسیم این واکنش را افزایش می دهد. بخار نیز واکنش دهنده و محصولات را رقیق می کند و موقعیت تعادل شیمیایی را نسبت به محصولات تغییر می دهد. یک گیاه معمولی استایرن شامل دو یا سه راکتور در سری است که تحت خلاء عمل می کنند تا تبدیل و انتخابی را افزایش دهند. تبدیل به صورت معمول در حدود٪ 65٪ برای دو راکتور و 70-75٪ برای سه راکتور. انتخاب استایرن 93-97٪ است. ضایعات اصلی بنزن و تولوئن است. از آنجایی که استایرن و اتیل بنزن دارای نقاط جوش مشابهی هستند (145 و 136 درجه سانتیگراد)، جداسازی آنها نیازمند دکلهای بزرگ تقطیر و نسبت بالا / رفلکس بالا است. در دمای تقطیر آن، استایرن تمایل به پلیمریزاسیون دارد. برای به حداقل رساندن این مشکل، گیاهان استایرن اولیه، برای جلوگیری از پلیمریزاسیون، افزودند. در طی دهه 1970، مهارکننده های جدید رادیکال آزاد شامل پروتئین های نیتروژن بر پایه فنول ساخته شد. به تازگی، تعدادی از مواد افزودنی توسعه یافته اند که مانع از پلیمریزاسیون می شوند. با این حال، فنول های نیترا به دلیل هزینه نسبتا کم آنها به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرند. این واکنش ها قبل از تقطیر اضافه می شوند.


بهبود تبدیل و بنابراین کاهش مقدار ethylbenzene که باید جدا شود، انگیزه اصلی برای تحقیق راه های جایگزین برای استایرن است. به غیر از روند POSM، هیچ یک از این مسیرها مانند دستیابی به استایرن از بوتادین تجاری تجاری نشان داده نشده است.


سایر مسیرهای صنعتی

вы در от выate در отate от от вы вы от от вы от درate от от отate от от вы вы от от вы вы от در вы от вы در отate от от вы от در отate от от от

استایرن همچنین به صورت تجاری در فرآیند شناخته شده به عنوان POSM (Lyondell Chemical Company) یا SM / PO (Shell) برای مونومر استایرن / اکسید پروپیلن شناخته می شود. در این پروتئین، اتیل بنزن با اکسیژن درمان می شود تا هیدروپراکسید اتیل بنزن را تشکیل دهد. سپس این هیدروپراکسید برای اکسیداسیون پروپیلن به اکسید پروپیلن مورد استفاده قرار می گیرد. 1-phenylethanol حاصل می شود تا استایرن دریافت کند:


سنتز استایرن

از تولوئن و متانول

استایرن را می توان از تولوئن و متانول تهیه کرد که مواد خام ارزان تر از آنهایی هستند که در فرآیند معمولی تولید می شوند. این فرایند از انتخاب انتخابی پایین همراه با تجزیه رقیب متانول رنج می برد. [20] Exelus Inc. ادعا می کند که این فرایند را با انتخاب های تجاری قابل قبول، در 400-425 درجه سانتی گراد و فشار جو، با اجتناب از این اجزاء از طریق یک کاتالیزور زئولیتی اختصاصی، توسعه داده است. [21] گزارش شده است که تقریبا 9: 1 مخلوط استایرن و اتیل بنزن به دست می آید، با مجموع عملکرد استایرن بیش از 60٪. [22]


از بنزن و اتان

مسیر دیگری برای استایرن شامل واکنش بنزن و اتان است. این روند توسط Snamprogetti S.p.A. و Dow توسعه داده شده است. اتان همراه با اتیل بنزن به یک راکتور تخریب پذیر با یک کاتالیزور که قادر است به طور همزمان استریل و اتیلن تولید کند، تغذیه می شود. پساب دبی هیدروژن خنک و جدا شده و جریان اتیلن به واحد آلکیلینگ بازیافت می شود. این فرایند تلاش برای غلبه بر نقایص قبلی در تلاش های قبلی برای توسعه تولید استایرن از اتان و بنزن، از جمله بهبود ناکارآمدی آروماتیک، تولید سطوح بالای هویج ها و خام ها و جداسازی ناکارآمد هیدروژن و اتان است. вы от отate от от от отate вы вы вы در در вы отateate вы отate от от от вы от در вы در отate در در выate вы от отate вы در در در отate در от от


بسته بندی بسته بندی و خدمات مواد غذایی
پلی استایرن (Styrofoam TM) بلوک بسته بندی در حال حاضر در خاکستری خرس پذیرفته شده است. شما می توانید بسته بندی بلوک را در مرکز بازیافت خاکستری خرس، 2710 Chanticleer Avenue، Santa Cruz بیرون بکشید. بلوک پلی استایرن باید تمیز و خشک باشد و لطفا بدون ظروف غذا، ورق پلی استایرن یا بسته بندی بادام زمینی. خرس های خاکستری یک ماشین است که فوم را قبل از فرستادن به یک بازیافت کننده، فشرده می کند.

سرویس غذا "To-Go"
دستورالعمل بسته بندی مواد غذایی و قابل تصریح در مورد محیط زیست نیازمند ارائه دهندگان غذا در شهر سانتا کروز می تواند از ظروف غذا خوراکی یکبار مصرف «فوری» استفاده نکنند که شامل فوم پلی استایرن گسترش یافته و ظروف غذائی پلی استایرن مقاوم (6 PS) غیر قابل بازیافت است.

همه ارائه دهندگان غذا در شهر سانتا کروز با استفاده از مواد غذائی یکبار مصرف غذا، از جمله نوشیدنی ها و کارد و چنگال، باید محصولات یا محصولات زیست تخریب پذیر یا کمپوست را که در برنامه بازیافت شهر سانتا کروز پذیرفته شده اند، استفاده کنند.

همه تهیه کنندگان غذا ممکن است فقط بر اساس درخواست مشتری، نیها، چنگک ها، کارد و چنگال و بسته های بسته بندی را در اختیار شما قرار دهند.

برای کسب اطلاعات بیشتر فقط روی لینک کلیک کنید.
دستورالعمل پلی استایرن 2017
بروشور بسته بندی قابل قبول محیط زیست برای شرکت های خدمات مواد غذایی [PDF]

بروشور بسته بندی رویدادهای ویژه [PDF]
                    
فرم نقض
 
بسته بندی پذیرفته شده و لیست فروشندگان محصولات [PDF
Containters زیست تخریب پذیر
بسته بندی بادام زمینی: بادام زمینی بسته بندی شده پلی استایرن برای بازیافت پذیرفته نمی شود و باید در یک کیسه قرار داده شود و در سطل زباله قرار داده شود. نکته: فروشگاههای UPS دیگر برای استفاده مجدد از هر نوع بسته بندی بادام زمینی از مردم استفاده نمی کنند. این شرکت تصمیمی برای تصمیم گیری در زمینه محیط زیست برای متوقف کردن استفاده از بادام زمینی در تمام نقاط در سراسر ایالات متحده انجام داد. آنها بسته بندی حباب و سایر مواد بسته بندی را قبول می کنند.

 

برای اطلاعات بیشتر لطفا تماس بگیرید:

یک گروه زیست محیطی بر اساس تگزاس روز دوشنبه تقاضای تقاضای چایبرگرس را صادر کرد که از زنجیره غذا سریعا برای متوقف ساختن استفاده از فنجانهای پلی استایرن استفاده می کند.


محیط زیست تگزاس گفت که بیش از 50،000 نفر تقاضا را امضا کرده اند و درخواست از Whataburger برای جلوگیری از استفاده از پلی استایرن دارند. درخواستها در سه محل در سراسر ایالت تحویل داده شد: دفتر مرکزی Whataburger در سن آنتونیو و دو رستوران در Corpus Christi و آستین.

ِیونولیت

"Whataburger می گوید آنها در حال بررسی گزینه ها هستند، اما آنها نیاز به شنیدن از مشتریان است که ما می خواهیم آنها را به عمل در حال حاضر،" در این درخواست است.


این گروه در مورد یک سوم فنجانهای فوم پودری به عنوان بستر گفت که اشتباهات حیوانی برای غذا صورت می گیرد. اگر حیوانات فنجان فوم را بخورند، سیستم گوارش آنها می تواند مسدود شود و آنها می توانند به مرگ گرسنه بمانند.


این گروه در نامه ای که روز دوشنبه منتشر شد، گفت: "ما از شما خواسته ایم با McDonald's، Dunkin Donuts و بسیاری دیگر با پیوستن به استفاده از فنجان های پلی استایرن و ظروف در رستوران های خود پیوستگی کنید."


در پاسخ به درخواست، Whataburger بیانیه زیر را به FOX 4 ارسال کرد:


"در Whataburger، ما همیشه به دنبال بهترین راه برای خدمت به مشتریان خود است و ما بازخورد خود را ارزش می گذاریم. ما همچنان به گزینه های فنجانی که نوشیدنی ها را در دمای مناسب نگه می داریم، نگاه می کنیم، اما ما باید از دیدگاه کیفیت و عرضه در نظر بگیریم. زمانی که انتظارات مشتریان ما را برآورده می کنید، ما هر گونه به روز رسانی را به اشتراک می گذاریم اگر ما اخبار را برای به اشتراک گذاشتن داشته باشیم. در عین حال، ما همچنان از مشتریان خواسته ایم که فنجان های خود را به درستی از بین ببریم. "


پلاستو 

فوم چیست؟ - ویژگیهای پلاستو فوم پلاستوفوم 

چیست؟ عایق پلی استایرن، در بازار کشور ایران با اسم تجاری پلاستوفوم مشهور می باشد که این کالا توسط کمپانی توسعه و گسترش پلاستوفوم غرب ایرانیان در بازار کشور‌ایران عرضه می گردد . این متاع توسط منبسط ساختن دانه های پلی استایرن ( EPS ) طی مراحلی بدست می آید که سود آن، عایقی 100% صوتی، حرارتی و برودتی و زیاد موثر و مقرون بصرفه برای به کار گیری در بناهاست . 

از گزاره موردها مصرف این متاع در صنعت ساختمان، صنعت های سردسازی، بسته بندی مال و اسباب و اثاث منزل مانند مبلمان، تشک و پشتی می باشد . امروزه بلوکهای EPS در بناها جایگزین بلوکهای سفالی و سیمانی در سقف و دیوار شده می باشد . 

یونولیت


از 

ویژگیهای پلاستوفوم موارد تحت می باشند: 

غیرقابل 

اشتعال بودن؛ * 

سبکی 

سازه تا مقدار 200 کیلوگرم در هر مترمربع، زیرا هر مترمربع بلوک پلاستوفوم حدود 3 کیلوگرم وزن دارد، در حالی که هر مترمربع بلوک سیمانی 180 کیلوگرم و هر مترمربع بلوک سفالی 120 کیلوگرم وزن دارند؛ * 

سهولت 

برش؛ * 

سرعت 

و راحتی در اجرای عملیات نصب؛ * 

کاهش 

ضخامت کف سازی طبقات تا حداکثر cm5 بدلیل عبور تاسیسات از درون بلوک پلاستوفوم؛ * 

افزایش 

مقاومت ساختمان و سبک سازی بارهای مرده؛ * 

سهولت 

در اندود گچ و خاک و صرفه جویی تا اندازه 15% در سازه ( با وجود شیارهای تولید شده در نصیب پایین (پی سی پدیا)بلوک برای چسبندگی بهتر گچ و خاک)؛ * 

تداوم 

مضاعف و ایمنی عمده در زله بدلیل دسته دانسیته و شیوه دانه بندی بلوک و خواص ارتجاعی در برابر ارتعاشات؛ * 

صرفه 

اقتصادی به جهت مصرف کمتر میلگرد و آهن آلات تا حدود 20% و هم صرفه جویی در تیرچه های بتنی تا فاصله محورهای 60 سانتیمتر در سقف؛ * 

عایق 

100% صدا، حرارت و نفوذناپذیر دربرابر رطوبت و یخ زدگی؛ * 

کاهش 

هزینه قالب بندی سقف؛ * 

بی 

خطر و فارغ از رخداد بودن برای کارگران هنگام انتقال به طبقات؛ * 

نداشتن 

ضایعات و انباشته نشدن نخاله های ساختمانی؛ * 

صرفه 

جویی در بتن مصرفی بر روی سقف تا مقدار 15%؛ * 

غیرقابل نفوذ برای لانه سازی ات و جانوران موذی بدلیل مالامال بودن داخل پلاستوفوم . 


این مشخصات سبب بکارگیری بزرگ و روبه ارتقا بلوکهای EPS گردیده اند . 

پلاستوفوم زمینه حمایت وزارت مسکن و شهرسازی، راس تحقیقات ساختمان و مسکن و اداره باصرفه سازی مصرف سوخت می باشد . 

همینطور بلوکهای سقفی EPS‌ مورد تایید اداره آتش نشانی میباشند . 



مال 

پلاستو فوم چه چیزی است : عایق E .P .S از منبسط نمودن دانه های پلی استایرن ساخته می‌شود . این عایق 100% حرارتی ، رطوبتی و صوتی بوده و به لحاظ سبکی وزن ، سهولت نصب ، استمرار طولانی ، نفوذ ناپذیری در برابر سوز و سرما و گرما و صدا ، مقاوم در برابر زمین‌لرزه و کارایی در حالت متفاوت آب و هوایی ایران کاربرد ممتاز دارد . 

بلوکهای سقفی E .P .S شایسته ترین جایگزین بلوکهای سنگین وزن سیمانی و سفالی میباشد که در اندازه های استاندارد و دلخواه با مواد پلی استایرن غیر قابل اشتعال ایجاد می گردد . 

ا 

ویژگیهای بلوک سقفی E .P .S 

حمل 

و نقل و بالابری پر سرعت و آسوده و فارغ از خطا * 

سرعت 

و سهولت در اجرا و صرفه جویی در تیرچه ها تا 60 سانتیمتر فاصله محورها در سقف * 

عایق 

100% صدا ، رطوبت ، سوزوسرما و گرما * 

کاهش 

15 بدن وزن در هر 100 متر مربع سقف * 

صرفه 

جویی در کاربرد میلگرد فی تا 25% در اجرای سقف * 

صرفه 

جویی در مصرف مصالح ساختمانی سازه با وجود شیارهای ایجاد شده در قسمت تحتانی بلوک برای سهولت گچ و خاک * 

ایمن 

در پیش‌رو حریق سوزی و مقاوم در برابر زله و ضربه گیر با انعطاف پذیری کافی 



فوم پلی یورتان یکی از پرکاربردترین مواد پلیمری میباشد . به‌طورکلی ماده پلی یورتان در بسیاری از صنعت های کاربر داراست و خصوصیت مهم آن بضاعت و توان ظهور در ماهیت‌های مایع و جامد میباشد . برای شناخت بخش اعظم با این ماده با انجینیک یار باشید . 


معرفی 
پلی یورتان ‌ها پلی یورتان ‌ها اولین بار توسط اوتو بایر در سال ۱۹۳۷ در آلمان کشف شد . پلی‌ یورتان (به انگلیسی: Polyurethane) اسم عمومی پلیمرهایی میباشد که دارنده پیوند یورتانی می باشند . لینک و پیوند یورتانی از شیوه عکس العمل صعودی در بین یک گروه ایزوسیانات و یک ادغام دارای هیدروژن فعال، مثل تیم هیدروکسیل تشکیل ‌شده می‌باشد . گروه‌های ایزوسیانات به‌شدت واکنش‌پذیر بوده و به همین علت پیشرفت برخورد آنها نیاز به افزایش دما ندارد . (واکنش در دمای محیط فیس می‌گیرد) مهم‌ترین خصوصیت این مجموعه از پلیمرها این هست که پس از واکنش، ساختاری استوار به وجود می آید . 
خلاصه اینکه، پلی یورتان در اشکال متعدد مانند: فراورده‌های فوم، فیلم، الاستومرها، پودرها، مایعات و امولسیون‌ها قابل‌تولید می باشند . به‌طورکلی هر ماده‌ای که دارای هیدروژن فعال باشد می‌تواند در ادغام ایزوسیانات ها مورداستفاده قرار گیرد و پلی یورتان ها را ایجاد نماید . ه همین دلیل، زمانی که صحبت از پلی ‌یورتان ‌ها می‌شود، می‌توان اذعان کرد که گونه‌های بی‌شماری از آن ها وجود داراست . با دقت به آنچه گفته شد می‌توان فیض گرفت، پلی ‌یورتان‌ ها در موارد گوناگونی مانند: فوم‌های نرم، فوم‌های سخت، الاستومرها، چسب‌ها، روکش‌ها و پایه‌های رنگی بکار گرفته میگردند . 

فوم 
پلی یورتان چیست؟ افشانه یا این که اسپری فوم پلی یورتان رایج‌ترین مدل از این فوم عایق هست که در سال ۱۹۴۰ ساخت شد و بوسیله ارتش ایالات‌متحده ایالات متحده برای به کارگیری در هواپیماها بکار گرفته شد و در ابتدا دهه ۱۹۷۰ به‌عنوان عایق فوم به‌صورت عمومی زمینه به کارگیری قرار گرفت . یک عدد از کاربردهای فوم پلی یورتان، عایق‌کاری اجسام میباشد . این دسته‌ از مواد شیمیایی از دو ماده اصلی پلی ال و ایزوسیانات که هر دو ماهیت مایع دارند تشکیل شده‌اند . پس از ترکیب، این دو ماده باهم عکس العمل میدهند و به‌صورت فوم گسترش میابند و پس از مدتی جامد می گردند . این کم آب شدن سریع، منجر تولید عایقی تقریبا مستمر خواهد شد که نه کنار گذاشتن می خورد و خیر تغییر تحول شکل میدهد . درصورتی که فوم فراتر از ناحیه موردنظر توسعه بیابد، فوم مازاد را می‌توان به اندازه موردنظر برش داد . 

واکنش 
فوم پلی یورتان پس از ترکیب واکنش 
فوم پلی یورتان پس از ترکیب 
مزایای 
فوم پلی یورتان مزیت‌های 
فوم پلی یورتان عبارت‌اند از: 
سوق دهی 
حرارتی کم که از تمامی مصالح عایق همگانی دیگر کمتر است وزن 
سبک استحکام 
بالا امکان 
فراوان دوچندان در قبول تغییر تحول در فرمولاسیون جهت برآورده کردن انتظارات کاربردی چسبندگی 
قوی به بخش اعظمی از مواد نفوذپذیری 
کم در برابر بخارآب مقاومت 
حرارتی بالا فوم سخت پلی یورتان در گستره وسیعی از دما به‌عنوان عایق حرارتی به‌کاربرده گردیده می‌باشد . 
برای مثال این دسته فوم در عایق‌کاری ازت مایع در ۱۹۶- درجه سلسیوس و بخار در ۱۲۶+ جایگاه سلسیوس به ‌کار برده شده است 
قابلیت و امکان 
فوم شوندگی در محل برای مالامال کردن شکل‌های پیچیده قبل ایجاد بودن در مشقت وسیعی از چگالی‌ها هست . به‌طوری‌که چگالی این فوم از ۸ کیلوگرم بر مترمکعب به بالا قابل‌دسترس است . 

پلی‌یورتان‌ها به شکلهای مختلف از گزاره فوم‌های نرم، فوم‌های سخت؛ الاستومرها، ترموپلاستیک الاستومرها، رزین، رنگ، پوشش و… در جهان کاربرد دارا هستند . یک عدد از کاربردهای پلی‌یورتان‌ها، به کارگیری به تیتر پوشش لوله‌های مدفون در خاک با هدف حفاظت در برابر خوردگی می‌باشد . پلی‌یورتان مسئله استفاده در این روش، از دسته ۱۰۰٪ جامد و با مواد اول ۲ جزئی می باشد ولی نبایستی چسبندگی زیادی به سطح لوله از این پوشش انتظار داشت . پلی اورتان‌ها در موقعیت کاربری مختص مثل دمای بالای خط لوله یا تعمیرات پوشش دارای اهمیت کاربرد دارند و کمتر به تیتر پوشش اساسی خطوط انتقال استعمال می‌شوند . استفاده از پوشش‌های پلی‌یورتان جهت پوشش داخلی خطوط انتقال کاربرد دوچندان محدودی داشته و به علت رهاکردن ترکیبات سمی ایزوسیانات جهت پوشش داخلی پیشنهاد نمی‌گردد . کاربرد پلی ن ترکیبات هم به‌طور پیوسته رو به گسترش می‌باشد . 

ماستیک‌های پلی اورتان و سیلی با اعتنا به خاصیت شیمیایی و مکانیکی خویش داری کاربردها مختلفی می‌باشند . در شبکه هی آب و فاضلاب، مخازن آب و فاضلاب، کف‌سازی سالن‌ها، پیاده‌روها، درز قطعات پیش‌ساخته و تمامی درزهایی که بایستی در برابر نفوذ آب و دیگر میعات مراقبت گردد استعمال می‌شود . 
چگونگی 
تولید ترکیبات پلی‌یورتان آمیختن پلی‌یورتان‌ها با پلی اوره امری متداول هست و روندی رو به رشد داراست . پلی‌یورتان‌ها دسته‌ای از پلیمرهای پر مصارف با خاصیت عالی هستند . به همین خاطر، طراحان و متخصصان صنعت های پوشش دهی به خیر و خوبی توانایی افتتاح از این ترکیبات را در کاربردهای متفاوت دارا هستند از جمله پوشش‌های روشن برای پوشش دهنده‌های تک لایه منحصربه‌فرد بام‌ها و رنگ‌های معلوم کردن محل گذر عابرین پیاده و غیره… مقاومت پلی‌یورتان‌ها در برابر سایش ضربه و کنار گذاشتن خوردگی بسیار عالی است، از پاراگراف ویژگی‌های آنها پخت سرعت بالا و کامل در دمای محفظه می‌باشد . پلی‌یورتان‌ها آلیفاتیک از انواع آروماتیک گرانتر می باشند . به همین خاطر اشکال آروماتیک و نمونه‌های اپوکسی دار در استری‌ها، رنگهای اساس و پوشش‌های رابط بکار می‌روند . در حالی که آلیفاتیک‌ها ویژه پوشش آخری می‌باشند . به کار گیری از پوشش‌های حفظ کننده برای خودداری از پدیده خوردگی در ساختارهای فولادی که آستر و پوشش مبنا آن ها از دسته سامان‌های اپوکسی دار است، نمونه‌ای از کاربردهای دارای اهمیت پلی‌یورتان‌ها محسوب میشوند . مورد دیگر، سامانه‌های پوشش دهنده کف هست که در آن ها هم اشکال پوشش‌های مبنا را می‌توان بکار برد، گاهی پوشش نهائی از جور یورتان برای لایه آخرین کف نیز کفایت مینماید . کاربرد پلی‌یورتان‌ها و پلی اوره‌ها در کفپوش‌ها انواع فناوری کاربرد پوشش‌های کف همگی بر دو اصل استوارند . یک عدد از آنها فناوری فیلم نازک هست که یک یا این که یک‌سری پوشش با ضخامت حدود ۵۰ تا ۱۲۵ میکرون روی سطح کف پوشش داده می شود . درزگیری و غبارزدایی نیز از گزاره روند اساسی در این راه محسوب میگردند که انگیزه نهایی آنها رسیدن به کفپوش‌هایی با طرح‌های ذیل و مزین هست . رزین‌های مسئله مصرف در پوشش‌های کف عبارتند از: آلکیدها، اپوکسی‌ها یا اپوکسی استری بر مبنا آب و حلال، مخلوط‌های معلق، آمیخته‌های پلی‌یورتانی بر مبنا آب و انواع پلیمرهای آکریلیکی، شایسته ترین وضعیت برای این نوع کفپوش‌ها آن می‌باشد که اثر مواد شیمیایی یا آب روی سطح کفپوش براحتی برطرف شود و لکه‌ای بر جای نماند . پوشش‌های آلکیدی در مقابل سودسوزآور مضاعف ضعیف عمل می‌نمایند . دسته دیگر پوشش دهی فناوری فیلم کلفت هست که در آن دستکم ضخامت پوشش ۲۰۰ میکرون و حداکثر آن گهگاه به روستا میلی‌متر نیز می رسد . انگیزه از این مدل پوشش دهی مالامال کردن ترکها، حفره‌ها و تسطیح سطح های شدیداً سایید شده‌است پوشش‌های کلفت می باشند . سیمان و مصالح سنگی موردنظر با اشکال رزینها ترکیب می گردند اپوکسی‌ها، پلی‌یورتان‌های آروماتیک (غالباً روغن کوچک و MDI دی فنیل متان ۴_ ،۴_ دی ایزوسیانات لاتکس SBR و اکریلیکی لبریز مصرف‌ترین رزینها هستند . خط مش فعالیت به شکل پاشش یا ریختن پوشش روی مرحله و بدنبال آن ماله کشی دستی یا اعمال به وسیله غلتک می باشد . در بعضا از موارد در کفپوش‌های کلفت از استرهای غیر اشباع، وینیل استرها و اپوکسی‌های با مقدار صد در صد جامد استعمال می‌گردد . پلی‌یورتان‌های آروماتیک بر مبنا MDI برای پوشش دهی کف مضاعف بکار می‌روند، چرا که MDI ایزوسیاناتی نسبتاً ارزان می‌باشد . دیدنی میباشد که بدانید مولکول MDI و پلیمر سنتز گردیده از آن به راحتی پرتو فرابنفش را جذب می‌کنند، زردرنگ شدن پوشش‌هایی که در معرض روشنایی خورشید واقع شده‌اند به همین برهان همین قضیه است . 

تبلیغات

محل تبلیغات شما
محل تبلیغات شما محل تبلیغات شما

آخرین وبلاگ ها

آخرین جستجو ها

مطلب اختصاصی خدایا عاشقتم آرام رمز ارز سلامت و زيبايي سلام ! احوالتون ؟ خـاطــرات و دل نـــوشـتـه هـای مـن شتاب دهنده استارت اپی